真空除氣器
一、 概述
ZCQ1/4真空除氣器是一種專門用于處理氣浸鉆井液的固控設備，適用于配套各類鉆井液循環(huán)凈化系統(tǒng)。該除氣器可迅速除去鉆井液中的浸入氣體，恢復鉆井液的比重、穩(wěn)定鉆井液的性能。是探井、超深井、欠平衡井工程不可缺少的設備。
二、 主要技術參數
1、 處理量：220m3/h 2、真空度：0.35~0.4MPa
3、 真空泵電機功率：2.2kW 4、主電機功率：15kW
5、 除氣器轉速：980r/min 6、質量：1850kg
7、除氣效率：≥95% 8、外形尺寸：1900×900×2200mm
三、工作原理及特點
ZCQ1/4真空除氣器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內形成負壓，鉆井液在大氣壓的作用下，通過吸入管進入旋轉的空心軸，再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向氣泡破碎板，一部分氣泡在沖擊力的作用下爆破，一部分氣泡在真空的作用下爆破，逸出的氣體通過真空泵抽出并排往安全地帶，除氣后的鉆井液則由于自重力的作用進入排空腔，在排空腔里經旋轉的葉片排出罐外。
主要特點：
1、水環(huán)式真空泵在工作過程中，始終處于等溫狀態(tài)下，適用于易燃易爆的氣體抽吸，安全性能可靠；
2、鉆井液通過轉子的窗口高速射向氣泡破碎板，鉆井液中的氣泡破碎徹底，除氣效果好；
3、通過透明的觀察窗可看到除氣器真空罐內的工作狀況，能通過調壓閥調節(jié)真空除氣器的工作狀況，使除氣器在最佳工況下工作。
四、 安裝(如圖1所示)
1、除氣器平放在罐面上，無需特殊固定，但要安放平穩(wěn)，要求不能有明顯的傾斜
2、吸入管和排出管口都應插入到罐面以下1.2m左右，以保證管口在液面以下。
3、排出管必須插入到吸入管的下一個倉里；
4、液氣分離器上的排氣口可接一根2″膠管，將有害氣體排到安全地帶；
5、三相4線電源線可通過啟動器背后的快速插接件與啟動器連接。
五、操作使用
1、啟動前的準備及檢查
（1）查看吸入管及排出管口是否在液面以下，如果在液面以上，需調整液面，使吸入管及排出管口插入到液面以下；
（2）檢查氣水分離器里是否有水（如果水量不足將影響真空泵的有效工作），如沒水，將氣水分離器上的進水球閥與清水管接通，打開進水閥，待水從氣水分離器溢流口溢出時停止；
（3）新安裝的設備，在啟動前，應先點動檢查電機的轉向，以保證真空泵及主電機的轉向與箭頭標記方向一致，絕對禁止反向運轉；
（4）檢查填料壓緊程度是否適當，填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料能夠使泵中的水成滴地向外漏出；
（5）關閉排出口碟閥。
2、啟動及操作
（1）先啟動真空泵電機；
（2）再啟動主電機；
（3）大約20秒后慢慢開啟排出口碟閥，同時觀察真空表，使真空度在280~400mmHg間一個值左右穩(wěn)定下來。
（4）如果通過調整調節(jié)碟閥不能使除氣器穩(wěn)定工作，需要調整調壓閥（如圖2所示）來完成，在出廠前調壓閥已經過調校，在現(xiàn)場確實需要調整時，調整工序如下：
a.卸下護套；
b.旋松鎖緊螺母；
c.當真空度低于280mmHg，且不穩(wěn)定時，逆時針旋轉調節(jié)帽，調至穩(wěn)定后，旋緊鎖緊螺帽；
d. 當真空度高于400mmHg，且不穩(wěn)定時，順時針旋轉調節(jié)帽，調至穩(wěn)定后，旋緊鎖緊螺帽；
e.調整完畢后蓋上護套。
3、停機
（1）按啟動器上的紅色按鈕，停止電機的工作；
（2）打開除氣罐上方的放氣閥（如圖1所示），使鉆井液迅速流入循環(huán)罐里，以免進入真空泵；
（3）如果是在冬天，停機后應及時打開放水閥（如圖3所示），放出真空泵及氣水分離器內的水，以免凍壞真空泵殼體。
六、 維護保養(yǎng)
1、每隔3個月，給上下主軸軸承加注潤滑脂一次（加油咀位置如圖1所示），如在中國東北地區(qū)或在俄羅斯打井，應使用耐零下-20℃以下的潤滑脂；
2、每隔1個月，給真空泵軸承腔加注潤滑機油一次，每次加注量約150ml，加多了會從兩端軸承蓋處泄露出來，屬正常現(xiàn)象；
3、除氣器真空罐的進氣內腔應定期清洗（一般每月一次），以免雜物堵塞氣體通道。在停機狀態(tài)下，將清水管接至放氣閥上，通水沖洗3-5分鐘。
4、冬天使用后，要及時放掉氣水分離器及真空泵內的積水，防止真空泵殼體凍裂。
5、真空泵在正常運轉時，須觀察是否有振動，細聽泵內是否有雜聲，如果噪音大溫度高（正常軸承溫升不得比環(huán)境溫度高出40℃，但工作溫度不得超過70℃），應立即停車檢查。
七、 常見故障及排除方法
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